高密市科嘉机械制造有限公司

冲床润滑系统注意事项

1.开工时的润滑动作

a.通过手动泵进行润滑操作，然后才可投入运转操作。

b.休止24小时候再开工时，使用手动泵进行两倍于通常情况的润滑操作，然后投入生产。

2.润滑油邮箱

a.优良应每日检查，并根据需要加以补充。

b.特别在安装初期，因需满足机内的储油要求所有箱内的油量可能大卫减少，应予注意。

3.手工注油

a.用手工进行优良补充或油脂涂布时，务必先管段电源

b.链条涂敷油脂布时，应同时检查链条的松紧情况，并根据需要，通过链轮重新调整妥当。

4.齿轮箱内润滑油的更换

机械接纳后，齿轮箱内润滑油在新车运转后三个月更换一次，以后每6个月更换一次，并请西游草。油种以及油量的多少。

冲床滑块行程与速度

   冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块行程:

   滑块上下运动的两个极点称为上死点和下死点。从上死点运动到下死点称为工作行程。从下死点运动到上死点为返回行程，上下两个极点之间的距离称为滑块行程长度（即曲柄半径的两倍），调整曲轴的长度可以对行程长度进行调整，滑块行程长度一般随着公称压力的增加而增加，但考虑到一些零件的通用又往往临近吨位的行程长度相等。

精密气动冲床荷重测量方法

   精密气动冲床吨位仪由应变规、电桥电路、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路和PLC控制器组成，其中应变规设置在精密气动冲床两侧的机架上，应变规的输出依次经电桥、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路输入到精密气动冲床PLC控制器内。PLC控制器的输出连接精密气动冲床触摸屏。精密气动冲床吨位仪检测精密气动冲床正常生产时精密气动冲床下压的能力，也就是冲压力，确定吨位；通过两侧机架上的应变规，分析模具左右受力是否均匀，并将实际的冲压力和设定的基准值作比较，超过设定的基准值，PLC控制器输出异常信号，指令冲床就停下来，能够有效保护模具。同时还能分析受力点的位置，实现对生产状态的监测。